sábado, 1 de octubre de 2011
Pirólisis, una técnica de tratamiento térmico no tradicional
La pirólisis se lleva a cabo habitualmente a temperaturas de entre 400 ºC y 800 ºC. A
estas temperaturas los residuos se transforman en gases, líquidos y cenizas
sólidas denominadas “coque” de pirólisis. Las proporciones relativas de los
elementos producidos dependen de la composición de los residuos, de la
temperatura y del tiempo que ésta se aplique. Una corta exposición a altas
temperaturas recibe el nombre de pirólisis rápida, y maximiza el producto líquido. Si
se aplican temperaturas más bajas durante períodos de tiempo más largos,
predominarán las cenizas sólidas.
estas temperaturas los residuos se transforman en gases, líquidos y cenizas
sólidas denominadas “coque” de pirólisis. Las proporciones relativas de los
elementos producidos dependen de la composición de los residuos, de la
temperatura y del tiempo que ésta se aplique. Una corta exposición a altas
temperaturas recibe el nombre de pirólisis rápida, y maximiza el producto líquido. Si
se aplican temperaturas más bajas durante períodos de tiempo más largos,
predominarán las cenizas sólidas.
Aunque muchos defensores de los sistemas de tratamiento de residuos más
modernos se refieren a la pirólisis como una técnica nueva, PNUD (1999), en
realidad no lo es. La pirólisis se ha utilizado durante siglos en la producción de
carbón, FAO (1994), y también de forma extensiva en las industrias química y
petrolífera. De especial interés resulta el hecho de que muchos de los diseños
actuales de incineradoras de residuos hospitalarios funcionan mediante un proceso
de dos fases: una cámara pirolítica seguida de una cámara de postcombustión.
Ejemplos son las incineradoras de Compact Power (2002) y de Statewide Medical
Services (2002).
modernos se refieren a la pirólisis como una técnica nueva, PNUD (1999), en
realidad no lo es. La pirólisis se ha utilizado durante siglos en la producción de
carbón, FAO (1994), y también de forma extensiva en las industrias química y
petrolífera. De especial interés resulta el hecho de que muchos de los diseños
actuales de incineradoras de residuos hospitalarios funcionan mediante un proceso
de dos fases: una cámara pirolítica seguida de una cámara de postcombustión.
Ejemplos son las incineradoras de Compact Power (2002) y de Statewide Medical
Services (2002).
Pirólisis anhidra
La pirólisis es normalmente anhidra (sin agua). Este fenómeno ocurre normalmente cuando un compuesto orgánico sólido se calienta fuerte en la ausencia de oxígeno, como por ejemplo, al freír o asar. Aunque estos procesos se llevan a cabo en una atmósfera normal, las capas externas del material conservan el interior sin oxígeno.
El proceso también ocurre cuando se quema un combustible sólido compacto, como la madera. De hecho, las llamas de un fuego de madera se deben a la combustión de gases expulsados por la pirólisis, no por la combustión de la madera en sí misma.
Un antiguo uso industrial de la pirólisis anhidra es la producción de carbon vegetal mediante la pirólisis de la madera. Más recientemente la pirólisis se ha usado a gran escala para convertir el carbon en carbón de coque para la metarlurgia, especialmente en la fabricación de acero.
Se piensa que la pirólisis anhidra tiene lugar durante la catagenesis, la conversión de querógeno a combustile fosil.
En muchas aplicaciones industriales este proceso es llevado a cabo bajo presión y a temperaturas por encima de los 430 ºC. La pirólisis anhidra también se puede usar para producir un combustible líquido similar al gasoil a partir de biomasa sólida o plasticos. La técnica más común utiliza unos tiempos de residencia muy bajos (menos de dos segundos) y temperaturas de entre 350 y 500 ºC.
El proceso también ocurre cuando se quema un combustible sólido compacto, como la madera. De hecho, las llamas de un fuego de madera se deben a la combustión de gases expulsados por la pirólisis, no por la combustión de la madera en sí misma.
Un antiguo uso industrial de la pirólisis anhidra es la producción de carbon vegetal mediante la pirólisis de la madera. Más recientemente la pirólisis se ha usado a gran escala para convertir el carbon en carbón de coque para la metarlurgia, especialmente en la fabricación de acero.
Se piensa que la pirólisis anhidra tiene lugar durante la catagenesis, la conversión de querógeno a combustile fosil.
En muchas aplicaciones industriales este proceso es llevado a cabo bajo presión y a temperaturas por encima de los 430 ºC. La pirólisis anhidra también se puede usar para producir un combustible líquido similar al gasoil a partir de biomasa sólida o plasticos. La técnica más común utiliza unos tiempos de residencia muy bajos (menos de dos segundos) y temperaturas de entre 350 y 500 ºC.
La pirólisis y el tratamiento de residuos
La aplicación de la pirólisis al tratamiento de residuos ha ganado aceptación en la industria junto con otras tecnologías avanzadas de tratamiento de residuos pero no los elimina sino que los transforma en carbón, agua, residuos líquidos, partículas, metales pesados, cenizas o tóxicos -en algunos casos-, entre otros, vertiendo al aire desde sustancias relativamente inocuas hasta muy tóxicas y reduciendo así su volumen. Esta destilación destructiva obviamente imposibilita el reciclado o la reutilización.
sábado, 10 de septiembre de 2011
Pirolisis
Un proceso químico en el cual un compuesto es convertido a uno o más productos de por medio del calor. Por esta definición, las reacciones que ocurren calentándose en presencia de un catalizador, o en presencia de aire cuando la oxidación es usualmente una reacción simultánea, quedan excluidas.
Existen diferentes tipos de Pirolisis en función de las condiciones físicas en las que se realice. Así, factores como la velocidad de calentamiento, el tiempo de residencia, la presión, etc, tienen una influencia muy grande en la distribución de productos que se obtienen. Esto puede verse resumido en la siguiente tabla:
Existen diferentes tipos de Pirolisis en función de las condiciones físicas en las que se realice. Así, factores como la velocidad de calentamiento, el tiempo de residencia, la presión, etc, tienen una influencia muy grande en la distribución de productos que se obtienen. Esto puede verse resumido en la siguiente tabla:
| PIROLISIS | TIEMPO RESIDENCIA | VELOCIDAD CALENTAMIENTO | PRESION BAR | TEMPERATURA oC MAX | PRODUCTO MAYORITARIO |
| Carbonización | Horas-días | Muy baja | 1 | 400 | Sólido |
| Convencional | 5-30 min | Baja | 1 | 600 | Gas líq, y sólido |
| Fast | 0.5-5 seg | Muy alta | 1 | 650 | Líquido |
| Flash-líquido | <1 seg. | Alta | 1 | <650 | Líquido |
| Flash-gas | <1 seg. | Alta | 1 | >650 | Gas |
| Ultra | <0.5 seg. | Muy alta | 1 | 1000 | Gas P. Químico |
| Vacío | 2-30 seg. | Media | <0.1 | 400 | Líquido |
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